背景技術(shù)
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展以及城市人口的不斷增加，使得城市污水的排放量空前增加，在污水處理工藝運(yùn)行過程中，工藝產(chǎn)生的污泥會含有大量的重金屬或病菌等有毒有害物質(zhì),因此必須要對污泥進(jìn)行無害化、減量化和穩(wěn)定化的處理，并妥善處置，以免對環(huán)境造成污染。
現(xiàn)階段污泥的處理方法主要為：氧化池內(nèi)的污泥和污水混合后通過自流形式進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，上清液溢流至中水池進(jìn)行回用，而沉淀下來的污泥在沉淀池底部通過氣提裝置和回流管道將污泥提升回流至氧化池或污泥池。當(dāng)污泥沉降比小于等于30％時(shí)，將沉淀池中的污泥經(jīng)氣提裝置和回流管道回流至氧化池中進(jìn)行好氧消化；當(dāng)污泥的沉降比大于30％時(shí)，污泥會回流至污泥池進(jìn)行沉淀，然后開啟壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾操作，壓濾后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)質(zhì)、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等減量化、穩(wěn)定化或無害化處理，另外，由于污泥屬于危廢，污泥需委托有資質(zhì)的危廢處理單位進(jìn)行處理，因而上述方法對于污泥的處理成本過高，對于污泥的處理效率也較低，限制了其進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。
因此，研究一種成本低且效率高的沉淀池污泥處理方法具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的污泥處理成本高及效率低的問題，提供了一種成本低且效率高的沉淀池污泥處理方法。本發(fā)明采用厭氧加好氧的處理方式，在處理過程中沉淀池污泥可回流至水解酸化池，重新酸化后再次進(jìn)入?yún)捬跛?，其不僅能夠提高污泥的厭氧消化效果和減少污泥外運(yùn)，降低成本，提高污泥處理效率，同時(shí)污泥在厭氧塔進(jìn)行厭氧反應(yīng)還能夠產(chǎn)生沼氣，既節(jié)能又環(huán)保，有極好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
沉淀池污泥處理方法，當(dāng)沉淀池的污泥沉降比在一定范圍內(nèi)時(shí)對污泥進(jìn)行厭氧消化。沉降比的測量方法為：取100mL沉淀池內(nèi)的水，放入200mL量筒中靜置30min，30min后觀察泥水分離后沉降下來的泥占總100mL水的體積百分比。厭氧消化為有機(jī)物在無氧條件下分解成甲烷和二氧化碳的過程。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案：
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述一定范圍為30～50％。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，當(dāng)污泥沉降比小于30％時(shí)，對污泥進(jìn)行好氧消化，好氧消化為好氧細(xì)菌在曝氣的條件下降解掉有機(jī)物的過程；當(dāng)污泥沉降比大于50％時(shí)，對污泥進(jìn)行壓濾操作。壓濾操作中使用壓濾機(jī)對泥水進(jìn)行壓濾，壓濾后的泥和水分離，然后將泥收集起來進(jìn)行統(tǒng)一處理。在壓濾操作的過程中，需要耗費(fèi)大量的人力物力，同時(shí)處理壓濾出來的污泥需要相關(guān)的第三方進(jìn)行統(tǒng)一處理，耗費(fèi)較高的經(jīng)費(fèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中當(dāng)污泥沉降比為30～50％時(shí)不需要進(jìn)行壓濾操作，極大地減少了污泥外運(yùn)量，同時(shí)由于采用的是厭氧加好氧的處理方式，相對于單一的好氧處理方式顯著提高了污泥處理效率，進(jìn)一步減少了污泥外運(yùn)量，節(jié)省了人力物力的同時(shí)節(jié)約了污泥的處理經(jīng)費(fèi)。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述沉淀池的底部設(shè)有氣提裝置，氣提裝置連接回流管道。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述好氧消化是通過將沉淀池中的污泥經(jīng)氣提裝置和回流管道回流至氧化池中實(shí)現(xiàn)的。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述厭氧消化是通過將沉淀池中的污泥經(jīng)氣提裝置和回流管道回流至水解酸化池，進(jìn)而由水解酸化池進(jìn)入?yún)捬跛?shí)現(xiàn)的。其不僅能夠提高污泥的厭氧消化效果和減少污泥外運(yùn)，同時(shí)污泥在厭氧塔進(jìn)行厭氧反應(yīng)還能夠產(chǎn)生沼氣，既節(jié)能又環(huán)保。水解酸化池可為一體積較大的儲水池，在水池內(nèi)部發(fā)生水解和酸化等反應(yīng)，而水解酸化池污水的進(jìn)水與回流污泥相比其重鉻酸鹽需氧量(CODcr)更高，因此污泥回流至水解池中跟隨污泥處理即可，無需另行制定回流污泥處理時(shí)間。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述污泥進(jìn)入水解酸化池后即刻隨水解酸化池中的污水進(jìn)入?yún)捬跛?。污泥到達(dá)水解池后進(jìn)行酸化反應(yīng)后同污水混合進(jìn)入?yún)捬跛?，發(fā)生厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣能夠應(yīng)用于發(fā)電機(jī)的使用，既節(jié)約了能源也達(dá)到了環(huán)保的目的。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述厭氧塔排出的廢水經(jīng)過混合池后進(jìn)入氧化池。厭氧塔出水進(jìn)入混合池為整體工藝流程的組成部分，其目的是為了進(jìn)一步的降低水體的CODcr值，減輕氧化池內(nèi)好氧反應(yīng)的負(fù)荷，使污水處理的最終效果更好。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述氧化池排出的廢水進(jìn)入沉淀池。廢水進(jìn)入氧化池的CODcr一般為500mg/L，在進(jìn)入氧化池后，由好氧細(xì)菌對其進(jìn)行降解，使廢水CODcr降低至≤60mg/L，以達(dá)到廢水的處理標(biāo)準(zhǔn)。
如上所述的沉淀池污泥處理方法，所述壓濾操作是將沉淀池中的污泥經(jīng)氣提裝置和回流管道回流至污泥池后，再由污泥池隔膜泵提升至壓濾機(jī)后進(jìn)行的。有益效果：
本發(fā)明的一種沉淀池污泥處理方法，采用厭氧加好氧的處理方式，根據(jù)沉淀池的污泥沉降比對污泥進(jìn)行好氧消化、厭氧消化或壓濾操作，在處理過程中沉淀池污泥可回流至水解酸化池，重新酸化后再次進(jìn)入?yún)捬跛洳粌H能夠提高污泥的厭氧消化效果和減少污泥外運(yùn)，降低成本，提高污泥處理效率，同時(shí)污泥在厭氧塔進(jìn)行厭氧反應(yīng)還能夠產(chǎn)生沼氣，既節(jié)能又環(huán)保，應(yīng)用范圍廣。
 
附圖說明
圖1為本發(fā)明的污泥處理裝置圖。

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