西安水處理設(shè)備轉(zhuǎn)爐半干法除塵技術(shù)
一、什么是轉(zhuǎn)爐半干法除塵技術(shù)?
半干法除塵是干式蒸發(fā)冷卻器與濕式除塵器（環(huán)縫文氏管和/或濕式靜電除塵器）相結(jié)合的除塵技術(shù)，是中國發(fā)明專利、上海市高新技術(shù)、河北省環(huán)保淘汰落后技術(shù)。與濕法不回收干灰、干法全部回收干灰不同，半干法回收40-80%的干灰。
二、為什么?
水處理是濕法該淘汰的主要原因，干法用昂貴的干式靜電除塵器凈化含塵、含濕量大、有粘性粉塵是錯(cuò)誤的，是泄爆、積灰、維修量大、排放不穩(wěn)定的根源，濕法、干法的先天缺陷不進(jìn)行工藝革新是無法根除的。半干法利用干式蒸發(fā)冷卻器粗除塵回收部分干灰、用濕法精除塵同時(shí)根除了各自的缺陷，特別是對于濕法改造，不必像改造干法全部拆除重來，節(jié)省改造投資50%以上，綜合性能優(yōu)于干法，表現(xiàn)出顯著的競爭優(yōu)勢，已經(jīng)有50多座轉(zhuǎn)爐采用，最新業(yè)績反復(fù)多次檢測的回收煤氣和放散煙氣粉塵濃度均≤10mg/m3，比干法還低，還有節(jié)電、節(jié)水效益?，F(xiàn)有OG和新OG濕法采用半干法進(jìn)行改造，改造投資、占地、施工停爐時(shí)間都是采用干法的一半，可以確保排放達(dá)標(biāo)、超低、爐口不冒煙，根治煙囪排放、爐口冒煙等環(huán)保問題，而且還有經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、減少碳排放、減免環(huán)保稅等預(yù)期效益。
三、改造內(nèi)容和停爐時(shí)間?
現(xiàn)有濕法采用半干法改造，汽化系統(tǒng)、脫水器后煤氣管道、風(fēng)機(jī)、切換站、放散煙囪、煤氣回收設(shè)備都保留利用，選用車間內(nèi)布置時(shí)需要全部或部分拆除溢流文氏管（一文）或洗滌塔、二文、脫水器等設(shè)備，新制作安裝半干法除塵設(shè)備，設(shè)備供貨周期為1-2個(gè)月，停爐對接時(shí)間7-15天。選擇全部或部分車間外布置，車間內(nèi)只需更換尾部煙道、或改造一文（洗滌塔），改造施工更方便、對接時(shí)間更短，原有設(shè)備可以在新系統(tǒng)運(yùn)行正常后擇機(jī)拆除。
四、能解決哪些問題？
濕法采用半干法技術(shù)改造，用戶可以同時(shí)解決環(huán)保達(dá)標(biāo)，同時(shí)兼顧節(jié)能降低成本，具體說，可以解決以下問題：
1.除塵：排放始終達(dá)標(biāo)≤50、30mg/Nm3、甚至更低，緩解二次、三次除塵問題
2.節(jié)電：風(fēng)機(jī)和水處理節(jié)電20-50%，風(fēng)機(jī)節(jié)電是因?yàn)樽钃p降低和溫度降低工況煙氣量少，水處理節(jié)電是因?yàn)檠h(huán)水量減少~50%、水處理負(fù)荷大幅減少
3.節(jié)水：蒸發(fā)冷卻利用焦化廢水、脫硫廢液、濃鹽水時(shí)補(bǔ)充新水為零，循環(huán)水量減少~50%
五、升級(jí)目標(biāo)
半干法成功用于淘汰和改造濕法，進(jìn)一步升級(jí)后還可以用于改造干法。主要升級(jí)目標(biāo)：
1.近零排放：≤5mg/m3
我國現(xiàn)行轉(zhuǎn)爐一次除塵控制排放標(biāo)準(zhǔn)為≤50mg/m3，多數(shù)用戶都要求控制在30mg/m3、甚至更低。按照最近發(fā)布的環(huán)保稅法，排放降低到標(biāo)準(zhǔn)50%以下可以免稅?；厥彰簹庾鰹槿?xì)庖蠛瑝m≤10mg/m3，用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電、或做為化工原料，要求含塵小于5mg/m3.其實(shí)轉(zhuǎn)爐煤氣還含有一定量的二氧化硫等酸性成分,對后半設(shè)備有腐蝕性。通過半干法升級(jí)直接可以達(dá)到小于5mg/m3的近零排放，除去煤氣中的腐蝕成分，從多方面考慮都是必要的，也是可行的。
2.節(jié)電50%
濕法風(fēng)機(jī)電耗高，半干法升級(jí)可將濕法阻損20kPa降低到6-8kPa，循環(huán)水量減少、甚至停開水處理后，一次除塵電耗會(huì)低于干法。與噴霧除塵結(jié)合停止運(yùn)行轉(zhuǎn)爐二次、三次除塵和車間其它除塵系統(tǒng)，至少可以降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行，轉(zhuǎn)爐車間除塵電耗可降低50%、噸鋼節(jié)電可達(dá)5-8kwh/t。
3.除濕脫白
干法排放為干煙氣，肉眼看不到，但含濕量為200-400g/m3，是濕法的一倍。半干法通過技術(shù)升級(jí)實(shí)現(xiàn)低濕脫白，節(jié)水、極限回收煙氣低溫全熱，肉眼也看不到排煙。
4.免費(fèi)廢水處理廠
轉(zhuǎn)爐高煙氣熱氧化和熱解能除去廢水中的COD、BOD類污染物、病菌，蒸發(fā)冷卻器噴霧干燥可以除鹽，可以處理利用焦化廢水，利于整個(gè)鋼鐵企業(yè)零排水。在轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)消納利用焦化廢水后，原焦化廢水處理設(shè)施會(huì)全部或部分閑置?；厥?0-80%干灰后，循環(huán)排水PH不變不需加藥，懸浮物濃度低只有~1000mg/L，可粗過濾后循環(huán)使用，余熱回收解決上塔冷卻，原轉(zhuǎn)爐除塵水處理系統(tǒng)也可以停運(yùn)閑置。利用焦化和轉(zhuǎn)爐水處理閑置設(shè)施處理和利用垃圾滲漏液、醫(yī)療廢水、城市生活污水等廢水，減少投資和成本，出水直供做新水，鋼企不再取水、也不排水，實(shí)現(xiàn)零排和零取，成為低投入、低成本、有效益的污水處理廠，還能為城市提供服務(wù)和減少地方財(cái)政負(fù)擔(dān)。
5.余熱暖民
回收低溫和間隙性余熱產(chǎn)蒸汽或熱水，用于供暖和生活熱水，減少供暖和生活熱水投資、成本、采暖費(fèi)和財(cái)政補(bǔ)貼，非供暖季供冷水，替代電空調(diào)，用于循環(huán)水冷卻，替代上塔冷卻，增大供排水溫差、減少循環(huán)量節(jié)電，減少散失水分利于治理霧霾污染。
6.免費(fèi)污泥、垃圾處理廠
我國城鎮(zhèn)化加快導(dǎo)致城市污水處理產(chǎn)生越來越多的固廢污泥，噸污泥的處理成本100-250元。把污泥與半干法干灰混合壓球回轉(zhuǎn)爐用，低成本無害化解決污泥處置。垃圾焚燒發(fā)電投資多、處理成本高、存在二噁英污染風(fēng)險(xiǎn)，而轉(zhuǎn)爐余熱回收和除塵系統(tǒng)作業(yè)率不到50%，兩者結(jié)合可以提高除塵設(shè)備利用率，減少垃圾焚燒的投資和處理成本。
7.余熱發(fā)電
轉(zhuǎn)爐一次煙氣溫度在700-1000°C的間隙性余熱不僅沒有回收，還消耗循環(huán)水和電冷卻?；厥沼酂峋哂酗@著的經(jīng)濟(jì)效益，比如三座120噸轉(zhuǎn)爐的煉鋼車間每年可增加回收蒸汽超過30萬噸，年效益4000多萬元，用于發(fā)電噸鋼可發(fā)電40kwh，每噸鋼增加收入20元，每年也幾千萬元的效益。
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