一、廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)日常維護及故障處理方法

　　1.1 煙氣采樣流量低

　　根據(jù)對廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)展開的大量實際調(diào)查研究能夠明確知道，在進行煙氣采樣的過程中，由于煙氣濕度、顆粒物質(zhì)、二氧化硫的影響，很可能會導致煙氣采樣預處理管路中冷凝器、汽水分離器、采樣閥、伴熱管、探桿濾芯、管路等部分產(chǎn)生嚴重的堵塞問題，導致最終采樣監(jiān)測結(jié)果缺乏準確性。而樣氣流量問題是判斷管路堵塞的主要依據(jù)，可以將采樣預處理管路堵塞的位置按照相應的等級分段斷開，逐一進行檢查。先將冷凝器的入口斷開，對樣氣流量進行仔細觀察，以0.5L/min為標準，如果實際流量低于標準值，說明冷凝器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如果時間流量高于標準值，說明該段位置氣流通暢，冷凝器沒有出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。以此類推，將其他管路位置斷開，對氣流流量的變化進行觀察，逐一排查堵塞的位置，并采取有效的措施對管道進行疏通或者更換配件，將存在的故障有效消除。在對廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)進行日常維護的過程中需要注意，必須對采樣裝置定期采取更換濾芯、疏通、反吹等手段進行處理，能夠在很大程度上預防管路堵塞。與此同時，為了使污染因子超高折算值這一現(xiàn)象發(fā)生，可以運用自動反吹和手動反吹這兩種反吹手段進行處理。其中，自動反吹只能對采樣的濾芯和探桿進行反吹，而手動反吹則是在人工維護工作方面加強維護次數(shù)。除此之外，在對廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)進行日常維護的過程中，加大反吹柜內(nèi)采樣管路和采樣伴熱管的次數(shù)和程度，能夠在很大程度上提高采樣數(shù)據(jù)的準確性。

　　1.2 氧氣測量值偏高

　　對于在廢氣污染源在線監(jiān)測過程中出現(xiàn)的樣氣值偏高、二氧化硫值偏低或者不穩(wěn)定的情況而言，主要是因為進行煙氣采樣預處理的管路系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。由于煙氣中含有大量的水汽粉塵，會產(chǎn)生大量具有腐蝕性的凝結(jié)物，對管路內(nèi)壁造成破壞，使管路出現(xiàn)漏氣。排查該故障的方式與排查堵塞故障的方式正好相反，將管路的后封堵入口斷開，此時，如果樣氣流量顯示為0L/min，則說明管路沒有出現(xiàn)漏氣問題。將冷凝器入口位置封堵起來時，如果樣氣流量無法降回到0L/min，則說明蠕動泵管位置或者冷凝器存在漏氣問題。以此為標準，對樣氣流量按照等級標準進行逐一觀察，將存在的故障有效排除。

　　1.3 SO2測量值偏低

　　根據(jù)對污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)展開的大量實際調(diào)查研究能夠明確了解，由于廢氣中含有的水分比較大，因此對二氧化硫的測量結(jié)果會產(chǎn)生一定的影響。對于導致管路內(nèi)壁含水量比較大的問題而言，主要由以下原因造成。第一，伴熱管加熱的問題沒有達到要求，通常情況下，煙氣采樣伴熱管的溫度必須要達到120℃以上。第二，樣氣監(jiān)測管路中的冷凝器問題超過標準溫度，通常情況下，冷凝器的冷凝溫度必須要在4℃以下。第三，環(huán)境溫度、蠕動泵在工作環(huán)境下都會產(chǎn)生大量的冷凝水，致使二氧化硫的監(jiān)測結(jié)果產(chǎn)生偏差。因此，在對廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)日常維護的過程中，要對伴熱管在加熱情況下的溫度以及冷凝器在冷凝狀態(tài)下的溫度時刻進行觀察。與此同時，還可以結(jié)合實際情況，添加標準數(shù)量的汽水分離器以及安裝標準數(shù)量的防水濾膜，能夠在很大程度上防止在廢氣監(jiān)測中，水汽對監(jiān)測結(jié)果造成的影響。除此之外，將旁通閥打開到最大程度，使大量的水氣能夠通過旁通閥排放出去，使管路中分析回路含有的水分最大程度降低。

　　二、廢水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)日常維護及故障處理方法

　　2.1 分析儀標定異常

　　根據(jù)對廢水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)展開的大量實際調(diào)查研究能夠知道，廢水監(jiān)測結(jié)果缺乏準確性的主要原因是水質(zhì)分析儀存在故障。而導致水質(zhì)分析儀出現(xiàn)故障的因素眾多，其中所用試劑不達標或者被其他物質(zhì)污染的問題占據(jù)較大的比重，如果沒有將這個問題及時解決，就會導致標定測量的結(jié)果比實際數(shù)值有偏差，并且數(shù)值上下浮動范圍和頻率也比較大。為了將這個問題有效解決，必須保證標準試劑在絕對安全、不會被污染的情況下存放，并且對試劑進行定期檢查，及時將過期的試劑更換。與此同時，在標定過程中要隨時與標準值比較，做對照參考，及時發(fā)現(xiàn)、及時排除其中存在的故障。比如，杭州聚光公司生產(chǎn)的氨氮分析儀，其標定因子的標準參考值分別為標1的吸光度值在0.01以上、0.1以下，標2的吸光度值在0.6以上、1.0以下。在進行實踐標定后，發(fā)現(xiàn)標2顯示的吸光度為1.213，在此基礎上，對標定試劑進行嚴格檢查的過程中能夠發(fā)現(xiàn)，顯色劑的標準與正常標準之間存在較大的差異。另外，設備的pH值、溫度等各項參考因子對監(jiān)測結(jié)果也會造成很大的影響，這是因為大部分pH分析儀都是使用溫度補償方式對能斯特方程的斜率進行補償。此時，如果設備的溫度傳感器NTC300出現(xiàn)故障問題，在對兩點進行標定的過程中，導致pH測量結(jié)果的呈現(xiàn)比較慢，很容易導致標定結(jié)果出現(xiàn)異常。

　　2.2 氨氮測量數(shù)據(jù)為零

　　在廢水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)中，聚光NH3-2000是普遍使用的監(jiān)測設備之一，在監(jiān)測過程中對環(huán)境溫度的要求比較嚴格。在某次進行氨氮監(jiān)測時，得到的數(shù)據(jù)測量結(jié)果低于標準值，在對現(xiàn)場進行多次比照校對以后，能夠確定設備自身不存在故障，自此基礎上，對一周監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)結(jié)果進行對比分析能夠發(fā)現(xiàn)，是因為現(xiàn)場環(huán)境低于15℃，導致測量工作無法順利進行。與此同時，由于該儀器無進樣量儀表，導致采樣泵無法正常運行，造成預處理控制系統(tǒng)未接收到采樣泵的啟動指令。

　　三、結(jié)束語

　　針對廢水廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)日常維護及故障處理的有效措施的系統(tǒng)性分析，我們能夠明確的了解，經(jīng)過環(huán)保部門多年的監(jiān)督和管理，廢水、廢氣等污染源排放問題得到了良好的控制，得到了人們的認可和支持。運用科學、有效的廢水、廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)日常維護及故障處理辦法，不僅能夠使廢水、廢氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)保證正常、穩(wěn)定的運行，而且，還能實時監(jiān)控管理企業(yè)污染源排放情況，令排放不達標的企業(yè)在第一時間進行整改，直至能夠滿足國家排放標準或地方排放標準的要求。最終，進一步完善和提高生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的水平及能力。( >

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