煤化工生產(chǎn)主要使用煤炭作為原材料，煤化工生產(chǎn)期間形成大量工業(yè)廢水，廢水污染物成分復(fù)雜，很難通過污水處理設(shè)施處理污水，清除污水中的化學(xué)成分。需要通過處理技術(shù)的優(yōu)化，提高廢水處理效率，進(jìn)一步提高廢水處理質(zhì)量，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。因此研究廢水處理技術(shù)優(yōu)化，對(duì)煤化工企業(yè)有著實(shí)踐意義，有助于指導(dǎo)企業(yè)提高廢水處理效率，減輕環(huán)境污染問題。

　　1、煤化工廢水的特征

　　在煤化工生產(chǎn)過程中用水量較大，生成的廢水處理難度較高，阻礙工業(yè)生產(chǎn)。煤化工廢水一方面濁度和色度較高，煤化工生產(chǎn)形成的污染性副產(chǎn)物，匯集在廢水中，受到環(huán)境影響，污染物進(jìn)一步反應(yīng)，形成助色基團(tuán)物質(zhì)等。另一方面廢水中的污染物很難得到完全降解，尤其是喹啉和聯(lián)苯等物質(zhì)。且污染物種類繁多，煤化工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)造成生成污染物。最終都集中在生產(chǎn)廢水中，無論是單純應(yīng)用物理處理方法，還是化學(xué)處理方法，都無法完全清除廢水中的污染物，影響生態(tài)環(huán)境，也增加了煤化工企業(yè)污水處理成本。因此必須要對(duì)廢水處理技術(shù)展開研討，利用先進(jìn)技術(shù)改善廢水處理質(zhì)量，對(duì)生態(tài)環(huán)境加強(qiáng)保護(hù)。

　　2、煤化工廢水處理技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用

　　2.1 廢水預(yù)處理技術(shù)

　　改善廢水處理質(zhì)量，要提前應(yīng)用預(yù)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)除酚和除油。對(duì)于除油工作，預(yù)處理可選擇隔油法和氣浮法兩種程序。使用隔油法要求技術(shù)人員注意輕質(zhì)油分離，經(jīng)過生物處理技術(shù)，控制廢水中油類的濃度，保證濃度數(shù)值不超過20mg/L。氣浮法的應(yīng)用主要針對(duì)廢水中油類物質(zhì)以及懸浮顆粒物，分離兩者。主要存在真空、加壓等方法。使用萃取脫酚工藝對(duì)酚類進(jìn)一步處理，根據(jù)萃取劑對(duì)于脫酚效率的影響確定用量。經(jīng)過脫酚處理后，可有效控制揮發(fā)酚類物質(zhì)以及其他非揮發(fā)酚類物質(zhì)，取得理想的處理效果。脫氨預(yù)處理技術(shù)是利用降解氨氮化合物，使用蒸汽除氨法，廢水中很多氨氮化物呈現(xiàn)出游離狀態(tài)，和蒸汽充分接觸后，可以達(dá)到良好的分離作用，能夠給氨氮化物處理提供良好的條件。脫氨預(yù)處理技術(shù)，能夠?qū)钡餄舛冉档?7%以上。

　　2.2 生化處理技術(shù)

　　充分發(fā)揮出微生物可以新陳代謝的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步分解處理污染物，使用好氧生化技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，如流化床反應(yīng)池，經(jīng)過除油除氨處理后，大幅降低有毒物質(zhì)的含量，也能減少氨氮化合物在廢水中的含量，再使用厭氧生物處理工藝，集中處理無法降解或者難以降解的有害污染物，通過厭氧生物處理技術(shù)的引入，可減少喹啉等有害物質(zhì)的出現(xiàn)。通過引進(jìn)生化處理工藝，可讓煤化廢水處理達(dá)到理想的效果?？偡拥奶幚硇士梢赃_(dá)到52%以上，全面提高廢水可生化特性。

　　2.3 深度處理技術(shù)

　　經(jīng)過生化處理和預(yù)處理后，廢水中仍然殘留部分污染物，難以徹底清理。需要進(jìn)一步深度處理，應(yīng)用混凝沉淀技術(shù)，借助于混凝劑，將廢水中沒有得到降解的物質(zhì)經(jīng)過沉淀處理，根據(jù)以往結(jié)果可知，未得到降解的物質(zhì)在底層沉淀。經(jīng)過深化處理技術(shù)，可使用氧化工藝，如臭氧、Fneton等氧化劑，降解污染物，降低3NTU含量。其中Fenton的處理效果良好，能夠形成過氧化氫以及鐵離子，在酸性環(huán)境中發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而獲得氧化鋅產(chǎn)物，對(duì)有機(jī)雜質(zhì)起到良好的分解作用。

　　2.4 泡沫消除流程

　　廢水中含有復(fù)雜的脂肪烴成分，也含有一定表面活性劑，廢水處理期間出現(xiàn)大量泡沫，對(duì)工藝效果產(chǎn)生影響。因此需要在預(yù)處理階段處理泡沫。在選擇處理泡沫的技術(shù)上，使用普通消除技術(shù)，氧氣會(huì)提高廢水色度。多元酚氧化生成苯醌等物質(zhì)，難以降解，不利于后續(xù)工作的開展。因此利用惰性氣體除油，促進(jìn)油脂成分降解，規(guī)避預(yù)氧化反應(yīng)，更改善了泡沫處理效果。

　　2.5 濃鹽水處理工藝

　　經(jīng)過上述流程的處理，還需要對(duì)廢水進(jìn)行鹽水處理，利用膜濃縮技術(shù)得到再利用中水。充分發(fā)揮出雙膜反滲透的優(yōu)勢(shì)，有效提高廢水處理效果。廢水含鹽量的降低，可引進(jìn)機(jī)械蒸汽壓縮處理技術(shù)，可采取加熱廢水的手段，讓鹽分分離，生成鹽鹵水。凝固鹽鹵水后在填埋區(qū)填埋。

　　2.6 酚類物質(zhì)處理技術(shù)

　　酚類物質(zhì)存在一定毒性，高濃度酚類物質(zhì)會(huì)造成微生物無法繁殖，降低微生物活性。運(yùn)用分類化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行廢水處理，可快速降低微生物繁殖率，提高降解、殺菌的作用。通過調(diào)控高污泥齡、水力條件，形成低氧和回流比條件，讓生物濃度增高，利用酚類化學(xué)物質(zhì)處理廢水，促進(jìn)廢水降解殺菌。

　　3、結(jié)語

　　綜上所述，根據(jù)煤化工廢水的特征，進(jìn)一步研究煤化工廢水處理技術(shù)的優(yōu)化，通過綜合使用預(yù)處理技術(shù)、生化處理技術(shù)、深度處理技術(shù)、消除泡沫技術(shù)、濃鹽水處理、酚類物質(zhì)處理技術(shù)，提高廢水處理效率，保證廢水排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，緩解環(huán)境負(fù)擔(dān)。( >

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